Apa yang harus diperhatikan ketika mengadaptasi sistem penentuan posisi titik nol ke peralatan mesin?

Saat mengadaptasi sistem penentuan posisi titik nol ke peralatan mesin, perhatian khusus harus diberikan pada keakuratan pemasangan, stabilitas sumber gas, pembersihan dan pemeliharaan, serta pengoperasian yang aman untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil dalam jangka panjang.
Berikut ini adalah tindakan pencegahan utama:
|Tindakan pencegahan | Persyaratan dan Petunjuk Khusus|
|Keakuratan pemasangan pondasi | Kesalahan kerataan media pemasangan harus dikontrol dalam ± 0,01 mm, dan pengukur dial harus digunakan untuk mengkalibrasi meja kerja untuk memastikan kerataan. Gaya pra-pengencangan baut harus seragam (seperti torsi 25Nm untuk baut M8) untuk menghindari penyimpangan posisi akibat kemiringan.  |
|Konfigurasi sumber gas | Penggerak pneumatik harus stabil pada tekanan terukur (seperti model LQTMJ-5 yang memerlukan 0,55MPa), dan dilengkapi dengan filter dan katup pengatur tekanan. Selama pemrosesan, penguncian mekanis perlu diandalkan untuk memutus pasokan gas dan menghindari konsumsi gas secara terus menerus.  |
|Pembersihan dan pencegahan pengotor | Sebelum menjepit, perlu untuk membersihkan permukaan kontak, paku keling, dan rel pemandu pencari lokasi dengan udara bertekanan untuk mencegah serbuk besi atau noda minyak mempengaruhi keakuratan. Sistem ini dilengkapi dengan fungsi penghilangan chip otomatis, yang dapat menyemprotkan aliran udara untuk menghilangkan kotoran.  |
|Beban dan Keamanan | Beban pemrosesan harus benar-benar di bawah gaya penjepit terukur (seperti gaya penjepit LQTMJ-5 sebesar 5KN), dan kelebihan beban dapat menyebabkan pin penarik ditarik keluar. Sarankan untuk menambahkan peralatan keselamatan seperti unit deteksi dan sensor tegangan.  |
|Kemampuan beradaptasi lingkungan | Cocok untuk lingkungan pemesinan umum seperti pembubutan, penggilingan, dan penggilingan. Namun, jika terdapat debu abrasif, cairan korosif, atau suhu melebihi 80 ℃, perlu menghubungi produsen terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan.  |
|Komponen dan Pemeliharaan | Gunakan hanya aksesori asli (seperti paku keling dan segel), periksa komponen yang aus secara teratur (disarankan untuk mengganti setiap 100.000 siklus). Operator perlu menerima pelatihan tentang prinsip-prinsip fungsional, perhitungan gaya penjepit, dll.  |

Demonstrasi singkat proses operasi:
Pasang pelat dasar: pasang pada meja kerja peralatan mesin, verifikasi kerataannya, dan kencangkan bautnya secara merata.
Hubungkan sirkuit udara: Pastikan tekanan udara stabil dan koneksi yang benar antara lubang masuk dan keluar.
Menjepit benda kerja: Tempatkan benda kerja atau baki dengan paku keling pemosisian ke dalam unit pemosisian, dan sistem akan menguncinya secara otomatis setelah gas terputus.
Perawatan rutin: Periksa kekencangan udara setiap minggu dan verifikasi kekuatan dan akurasi penjepitan setiap bulan.
Dengan mengikuti poin-poin di atas secara ketat, kompatibilitas antara sistem penentuan posisi nol dan peralatan mesin dapat ditingkatkan secara efektif, sehingga memastikan akurasi dan efisiensi pemesinan. Jika menghadapi antarmuka peralatan mesin khusus atau kondisi kerja yang kompleks, disarankan untuk langsung menghubungi dukungan teknis untuk solusi khusus.