Sistem penentuan posisi titik nol telah menjadi faktor kunci dalam meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan. Sistem penentuan posisi titik nol kunci bola manual telah banyak digunakan dalam banyak skenario produksi karena fleksibilitas pengoperasian dan penerapannya yang luas. Kondisi sambungan sumber tekanan sistem memainkan peran yang menentukan dalam kinerja keseluruhannya. Sebagai komponen utama yang dirancang dengan cermat untuk sambungan sumber tekanan sistem penentuan posisi titik nol, konektor tanpa kebocoran tipe flensa memberikan banyak keuntungan signifikan bagi produksi industri dengan desain unik dan kinerja luar biasa.
Struktur kompak dan koneksi stabil
Itu tipe flensa tidak ada konektor kebocoran sangat fokus pada kebutuhan aktual sistem penentuan posisi titik nol dalam desain, menunjukkan karakteristik signifikan dari struktur kompak. Antarmuka flensa yang diadopsinya telah mengalami desain dan proses manufaktur yang tepat. Saat melakukan docking dengan komponen yang relevan dari sistem penentuan posisi titik nol, pencocokan yang tepat dapat dicapai. Docking yang tepat ini memastikan kelancaran dan stabilitas jalur transmisi tekanan, dan sangat mengurangi fenomena fluktuasi tekanan yang mungkin disebabkan oleh sambungan yang longgar atau struktur yang tidak stabil. Baik dalam proses produksi berkelanjutan jangka panjang atau dalam lingkungan kerja yang kompleks dan berubah-ubah, konektor selalu dapat mempertahankan status koneksi yang stabil, memberikan jaminan yang kuat untuk pengoperasian sistem penentuan posisi titik nol yang stabil.
Spesifikasi yang kaya untuk beradaptasi dengan berbagai skenario
Mengingat kekayaan dan keragaman skenario aplikasi industri, konektor memiliki beragam spesifikasi dan model yang berbeda. Dalam hal tingkat tekanan, mulai dari pemrosesan komponen elektronik presisi dengan persyaratan akurasi kontrol tekanan tinggi di lingkungan bertekanan rendah, hingga pembuatan komponen mekanis umum di lingkungan bertekanan sedang, hingga persyaratan pengoperasian ketat di lingkungan bertekanan tinggi seperti petrokimia, Anda dapat menemukan model konektor yang kompatibel dengannya. Dalam hal kemampuan beradaptasi diameter pipa, apakah itu pipa berdiameter kecil untuk transmisi fluida halus atau pipa berdiameter besar untuk memenuhi kebutuhan transportasi media skala besar, konektor tanpa kebocoran tipe flensa dapat mengatasinya dengan mudah. Model spesifik konektor tanpa kebocoran tipe flensa, dengan kemampuan adaptasi tekanan yang tepat, dapat dengan sempurna memenuhi persyaratan ketat sistem untuk sambungan sumber tekanan, memastikan sambungan yang stabil dan akurat antara sumber tekanan dan sistem penentuan posisi titik nol, dan meletakkan dasar yang kuat untuk prosedur pemrosesan presisi tinggi dalam proses pembuatan chip.
Bahan berkualitas tinggi dan struktur presisi mencegah kebocoran
Itu sealing problem of the pressure source connection has always been the core point of whether the zero-point positioning system can operate normally and stably, and it is also closely related to the safety issues in the production process. The flange type no leakage connector has excellent sealing performance, thanks to its selected high-quality sealing materials and carefully designed precision sealing structure. In terms of material selection, materials with excellent sealing performance and chemical stability such as high-performance rubber and polytetrafluoroethylene are used. These materials can always maintain a good sealing state under different working medium environments and effectively resist the erosion and penetration of the medium. In the design of the sealing structure, by strictly controlling the flatness and roughness of the sealing surface, and adopting the design concept of multiple sealing lines, such as setting the main sealing ring and auxiliary sealing ring, it is ensured that the leakage of the pressure medium can be effectively prevented under various complex working conditions.
Pengoperasian standar proses koneksi
Selama proses penyambungan, mengikuti langkah-langkah pengoperasian yang ditentukan secara ketat adalah kunci untuk memastikan kualitas sambungan. Operator harus terlebih dahulu menyelaraskan konektor dengan antarmuka sistem untuk memastikan bahwa garis tengah keduanya benar-benar tumpang tindih untuk menghindari defleksi. Setelah penyelarasan, gunakan alat yang sesuai, seperti kunci pas, dll., untuk mengencangkan baut sambungan secara bertahap sesuai dengan persyaratan torsi yang ditentukan. Dalam proses pengencangan baut perlu mengikuti prinsip pengencangan diagonal, yaitu mengencangkan terlebih dahulu kedua baut pada posisi relatif, kemudian mengencangkan baut lainnya secara bergantian, untuk memastikan bahwa konektor mendapat tekanan seragam ke segala arah, sehingga tercapai sambungan yang rapat. Selama proses pengencangan, perhatikan baik-baik kesesuaian antara konektor dan antarmuka untuk memastikan tidak ada celah atau ketidaksejajaran. Jika ditemukan kelainan, segera hentikan pengoperasian dan sesuaikan kembali hingga sambungan kokoh dan segel baik.